عززت درع الألياف الزجاجية البلاستيك

طلاء الأنابيب الخاص بنا يضمن العمل بالطريقة المثلى في مجال دفع الأنابيب دون حفر. نظراً للمقاومة الهائلة ضد التآكل، والتي هي غير متوفرة في عمليات الطلاء التقليدية PE/PP، يتم تجنب الضرر أثناء عملية التركيب. وهكذا يتم ضمان العمل بطريقة موفرة للوقت والتكلفة في الموقع لأنه يصبح من غير الضروري استبدال الأنابيب التالفة أو وضع طبقة حماية مهبطية ضد التآكل.

يتم وضع الطلاء الصلب من الألياف الزجاجية والراتنج الصناعي كدرع واقي إضافي حول الأنبوب. تتم عملية تقسية لدائن GFK عبر شعاع UV دون خلط مواد مصلِّبة ومسرِّعة، بحيث يصبح من الممكن القيام بعملية تقسية سريعة وكاملة للدائن في أي وقت. وبالتالي يشكل الدرع الواقي بسمك 5 مم أكبر قدر ممكن من الأمان عند وجود احتياج إلى قوة عازلة كهربية (25 كيلوفولت). عامل الأمان له اعتباره دائماً، ففي حالة إذا أتى الاختبار النهائي للقوة العازلة الكهربية إيجابياً، فيجب إذاً تحديد الموقع التالف وإصلاحه وإعادة عملية العمل بكاملها من جديد.

الطلاءات الجزئية
تعتبر وصلات اللحام نقاط ضعف خاصة للأضرار التي يمكن ان تحدث بسبب العوامل البيئية، وبالتالي لا يمكن طلاؤها إلا في وقت لاحق. بالإضافة لذلك يجب أن تتم هذه العملية مباشرةً في الموقع. من خلال استخدام لدائن GFK يصبح من الممكن لنا القيام بهذا العمل في أقل وقت ممكن وتجنب حدوث أضرار لاحقة في وصلات اللحام. العمل في خيمة كثيفة الضوء والاستخدام المحدد لمصابيح الأشعة فوق البنفسجية UV يصلّب المادة بشكل محكم. عملية التقسية "من الخارج إلى الداخل" تتفادى أيضاً تكون أبخرة.

 

مزايا تغليف الأنابيب الجزئي والكامل

    أعلى مستوى من مقاومة احتكاك الأنابيب ميكانيكياً
    حماية قصوى ضد التآكل
    أقصى درجات الأمن في شروط القوة العازلة الكهربية (25 كيلوفولت)
    يمكن الاستغناء عن أنابيب التغليف
    تقصير مدة العمل نظراً لكفاءة وفعالية العملية
    معالجة سهلة ومحدَّدة عند طلاء وصلات اللحام في الموقع
    عدم وجود معالجة للمواد الكيماوية في موقع البناء (بدون استخدام مواد مصلِّبة ومسرِّعة)
    أعمال صديقة للبيئة، حيث يتم إهمال الإضافات الكيماوية من خلال عملية التقسية الجديدة
 

ضرورة وسائل انزلاق GFK
وسائل الانزلاق وتسمى أيضاً فواصل، تُستخدم كحماية عند الدخول في خط الأنبوب الموجود بالفعل. تستخدم حالياً وسائل الانزلاق المصنوعة من البولي ايثيلين. ومع ذلك يمكن أن تنكسر عند عملية الإدخال أو أنها تُبقي الحِمل غير منتصب على الدوام في المقاييس الكبيرة.

عملية تسخين خط الأنابيب الملحوم معاً والذي يمتد لعدة مئات من الأمتار تعتبر عملية مكلفة جداً ومضيعة للوقت وتهدر الموارد أيضاً.
يمكن تجنب إهدار هذا الجهد الكبير مع وسائل انزلاق BKP البديلة.

أظهرت الاختبارات الموسَّعة للفواصل على مواقع الاختبار في منتصف عام 2010 أنها يمكن أن تتحمل هذا العبء. السماكة المحلية 10 مواد على السطح الخارجي للأنبوب أظهرت أدنى حد من الاحتكاك وسمحت بعملية إدخال آمن وسريع في القناة الموجودة.

أخبار حديثة

موقع العمل:
تركيب نظام فندق Berolina لاينر في برلين. اقرأ المزيد ...

العضو المنتدب الثاني يبدأ 1 يناير 2013.

نظام Berolina-Liner:
تركيب DN 1.200 في كندا. أقرأ المزيد هنا...


تغطية أنبوب:
تركيب NEL (خط غاز طبيعي شمال أوروبا)
يمكنك الاطلاع هنا على الصور والفيديو...


 التنزيلات الموافقات وأوراق البيانات على الإنترنت الآن إلى قسم التنزيل...