Защитная обмотка из стклопластика

Наши трубные оболочки обеспечивают оптимальную прокладку труб. Благодаря высочайшей стойкости к истиранию, которая отсутствует у традиционных методов покрытия полиэтиленом или полипропиленом, можно предотвратить повреждения труб в процессе укладки. Тем самым на местах обеспечивается технология, сберегающая время и затраты, так как не требуется замена поврежденных труб или электрохимическая защита от коррозии.

Жесткое покрытие из стекловолокна и синтетической смолы вкладывается вокруг трубы как дополнительный защитный слой. Отверждение данного слоя производится ультрафиолетовыми лучами без добавления отвердителя или ускорителя, благодаря чему в любой момент можно выполнить быстрое и полное отверждение пластика. Защитный панцирь толщиной всего 5 мм гарантирует, таким образом, пробивное напряжение 
25 kV. Надежность, которая в любом случае оправдывает себя, ведь если испытание на пробивное напряжение  дает негативный результаты, то необходимо найти место с браком, отремонтировать и снова повторить весь рабочий процесс.

Частичная обмотка
Сварные швы являются особо уязвимыми для повреждений под действием факторов окружающей среды, так как покрыть их оболочкой можно только впоследствии. К этому прибавляется также та трудность, что процесс должен происходить непосредственно на местах. Благодаря использованию стеклопластика можно выполнить этот рабочий процесс в кратчайшее время и избежать последующих повреждений в местах швов. Работа в палатке, не пропускающей свет, и целенаправленное использование ультрафиолетовых ламп позволяет производить отверждение материала под контролем. Процесс отверждения „снаружи вовнутрь” помогает, кроме того, избежать образования паров.


Преимущества частичной и полной обмотки труб

   
Максимальная механическая стойкость к истиранию
    Чрезвычайно высокая защита от коррозии
    Высокое пробивное напряжение  (25 kV)
   
Можно отказаться от дополнительных защитных трубах

    Сокращение объема необходимых работ благодаря эффективности метода
    Простая и целенаправленная переработка для создания оболочки в местах сварных швов на стройплощадке
    Не нужно работать с химическими веществами на стройплощадке (не используются отвердители и ускорители)
    Работы производятся без вреда для окружающей среды, так как в современном процессе отверждения не требуются химические добавки

 

Необходимость полозьев из стеклопластика
Полозья, которые также называют распорными элементами, служат защитой для втягивания в имеющуюся линию трубопровода. В настоящее время полозья производятся из полиэтилена. Однако они могут ломаться уже в процессе втягивания, или же они не выдерживают длительные нагрузки в случае больших размеров.

Одна из альтернативных возможностей, которая, однако, требует значительных расходов и времени, а также ресурсов, - это подача сваренной линии труб, которая может иметь длину несколько сотен метров.
Избежать этих высоких затрат можно при помощи полозьев BKP.

Обширные тесты распорных элементов на пробных стройплощадках в середине 2010 года показали, что они выдерживают высокие нагрузки. 10-кратное локальное утолщение на наружной стороне трубы показало минимальное истирание, обеспечивая безопасное и быстрое втягивание в имеющийся канал.

Новости

Монтаж Berolina-Liner в Берлине: Подробнее здесь...

Защитная  обмотка труб из стеклопластика:
Строительство газопровода NEL Фотографии и видеоролик Вы найдете здесь...

Лицензии и сертификаты можно скачать через "Документы для загрузки"